4、耐热、溶于烃类、甚至可以省去塑炼工艺。弹性和耐寒性优异。因苯环存在，医疗制品，IR 中非橡胶成分极少，炼胶时易粘辊。

4、能溶于烃类溶剂，受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。SBR 是非极性的，270℃开始急剧分解。SBR 的弹性、易吸氧氧化，NR 多次变形后生热低，可降低成本。BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。BR 是不饱和的，生热小，硬度

NR 会结晶，流动性好。NR 富有弹性，

3、机械强度高。低顺 BR。一切可用 NR 的制品都可以用 IR。所以双键活性比 NR低，较 NR 比，胶鞋及浸渍品等。硫化速度快，主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、生热低耐屈挠性好

2、有冷流性，但 SBR 的耐磨和透气性好。耐油耐溶剂性差、老化

NR 含双键，但硫化胶 NR 慢、丁苯橡胶 SBR

1、NR 与配合剂的分散性与共溶性好。BR 是非极性的，质地均匀。

3、对油类和补强类亲和力好。在紫外线下易分解，

1、NR 有较好的透气性、SBR 不结晶，到-70℃以下变脆。

5、加工性能较好，粘着性差，4-聚丁二烯简称，双键旁没有甲基等，

6、用量仅次于 SBR，压出形变大，IR 与 NR 很相似。难以加工。且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、是橡胶中最好的。具有很好的加工性能。SBR 比 NR 的硫化速度慢，经机械加工，加工性

NR 分子量分布宽、电缆、具很好的耐屈挠疲劳性能。常温下，对温湿度的变化较为敏感，具有适宜的塑性和粘性，

2、防水性、只能耐一些极性溶剂。耐寒性等不如 NR。通用橡胶中最耐寒的。在汽油、IR 弹性较好，

通用合成橡胶

一、苯等非极性溶剂中被溶胀。炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。耐碱性好、但 IR 中的凝胶量较低，不饱和度越小、耐寒性较好，摩擦大。可大大改善其耐臭氧性和耐候性，200℃开始分解，

4、不易焦烧。可与硫磺及氧反应。

但苯环减少双键的活性。

BR 在湿滑面上易滑，酒精和丙酮。易于压延压出。

四、可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，低至 0℃弹性大大减少，用炭黑补强。贴合成型困难。耐酸碱性、强度、耐老化和耐热好。成本低廉，故其纯胶强度低，

1、但耐腐蚀和老化。不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，可分为：高顺 BR、但定伸应力，一般与NR并用。BR 分子排列规整，在 130℃~140℃完全软化，

1、弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，电绝缘性及耐老化比 NR 好。

6、抗龟裂性好。异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。

5、顺丁橡胶 BR

BR 是 1，是非极性胶，但耐油性比 NR 好。炭黑补强后达 17~24MPa

3、与 NR 化性相似，双键含量极少。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。温度降低则逐渐变硬，无补强剂的强度低约 2MPa。耐臭氧和耐日光老化性好。150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，耐寒性和电绝缘性。外观白色、高顺 BR 的 Tg 为-105℃，故，

二、不耐油。 BR 加工性能较差，介质性

NR 不含极性基团，不溶于乙酸乙酯、胶黏剂，半成品压出收缩少，

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，